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      【推荐】调节阀的维护简述_调节阀的预防性维修要注意什么

      发布时间 : 2018-11-04
      希望大家通过本文的介绍,可以对调节阀的维护简述等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随浙江尊龙凯时人生就是赢自控阀门有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介

      1.预防性维修 :预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修 ,可以理解为日常性维修,通常包括以下几项工作 。  

       1.1消除应力 ;

        1.2检查支撑情况;

        1.3清除或烦止异物进入要经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣 、污物等,发现后应及时清除。

        1.4定期检查气源和电源;气源是驱动调节阀的关键能源之一。

        1.5定期检修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新调整 。

        1.6运输和保管;

        1.7安全运行的检查 ;

        2.故障性维修:调节阀不能操作或不能满足操作要求时,就说明有了故障 ,必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下,一般可按下述步骤进行 。   

      2.1清洗;

        2.2拆卸调节阀;通常调节阀在拆卸完后,在检查时要重点注意以下几个部位 :

      1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况;

      2)阀座。因介质的渗入 ,固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动 ,对高压场合,还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况,当然现在有些结构当中 ,阀座与阀体不是采用螺纹连接 ,而是用密封部位都必须重点检查 ;

      3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损 ,特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重,另外阀杆也要检查是否有类似的情况 ,以及是否与阀芯连接松动等 ;

      4)密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化 、裂损等,配合面是否完好 。

        2.3拆卸执行机构;

        2.4重新组装;

        2.5测试;

        3、结论 ;故障性维修 ,也称为被动性维修,是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法 ,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等 。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验 ,在安装和使用过程中,在调节阀还没有出现故障的情况下 ,按时对调节阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修调节,调节阀的维护简述可大大降低故障发生的概率。

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      在现代工业自动化控制系统中 ,调节阀是必不可少的一个环节,所以,调节阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障 ,因此 ,工厂中仪表工,必须掌握基本的电动调节阀气动调节阀的维修和保养的方法。

      调节阀维修一般有两种:一是预防性维修 ,主要指为了保证调节阀可靠运行,而在未出现故障时就采取的预防性检修措施,包括调节阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施 。 二是故障性维修。尊龙凯时人生就是赢这里主要讲预防性维修。

      预防性维修:预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修,可以理解为日常性维修 ,通常包括以下几项工作 。  

        1.消除应力;管线由于组合或安装不当会产生各种力 ,例如高温介质产生的热应力 ,按装时紧固力不均衡造成的应力,人为的某些踫撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上很容易对调节阀的性能产生影响 ,严重时会影响到调节阀系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀 ,可能引起阀体法兰的脱开 ;应力还可能引起阀座泄漏等因此,任何时刻都要保证避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。

        2.检查支撑情况 ;安装调节阀的佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置或者阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时,就应该把执行机构支撑起来 ,使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑架设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心 ,容易导致差变或使填料泄漏等故障即使调节阀有固定和支撑措施,也必须定期进行检查,一般2~3个月检查一次 。

        3.清除或烦止异物进入要经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣 、污物等 ,发现后应及时清除。如果调节阀及管道中容易积聚异物,则要考虑在调节阀游侧安装简易的过滤装置 。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合 ,一定要安装永久性的过滤装置。因为调节阀在关闭时,很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的密封面,况且这些污物也好对调节阀阀芯和阀座造成磨损 ,影响其正常运行 。

        4.定期检查气源和电源;气源是驱动调节阀的关键能源之一 。驱动调节阀的膜室虽然不消耗空气 ,但如果气源系统含有水分 、油污等杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。

        5.定期检修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施 ,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合 ,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶纤维或玻璃纤维。

        6.维护运调节阀的预防性维修要注意什么输和保管 ;调节阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后 ,为防止外来物质进入调节阀,连接调节阀的全部空气接口都要堵上 ,连接法兰装上保护罩,要留意各个连接部位,例如阀门定位器进气管、执行接口的状态。易损坏的任何突出的附件如注油器和电位器的压力表,应从接头上拆下,与调节阀分开包装并一同运输。调节阀应用专用的支架固定,防止松动,要整体的垂直位置或水平位置。如果远距运输,好用牢固的木箱装运。保管调节阀时,不要把调节阀支承在敏感部位,例如阀门定位器、阀杆等处。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求 。保管区域好不要进行其他作业,无法避免时,必须注意不要碰到调节阀 。场所还要避免受风沙、尘土、雨水等恶劣条件的影响 ,如果没有合适的场所,在贮藏前必须把调节阀装在防潮袋中,或放在的容器中。

        7.安全运行的检查 ;对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况,例如,密封盖是否拧紧 ,安全栅的运行情况 ,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能安全运行。

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