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      【方法】简述调节阀的维护需要注意什么 调节阀的切断功能怎么实现

      发布时间 : 2018-01-23

      我公司是国内提供文丘里角、厂家等产品和服务的知名公司,之前也为大家介绍过一些相关的内容,今天就再来学习下"简述调节阀的维护需要注意什么 调节阀的切断功能怎么实现"

      【方法】简述调节阀的维护需要注意什么 调节阀的切断功能怎么实现

      1.预防性维修:预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修 ,可以理解为日常性维修 ,通常包括以下几项工作。  

       1.1消除应力;

        1.2检查支撑情况;

        1.3清除或烦止异物进入要经常检查调节阀连接管道内有无铁锈 、焊渣 、污物等 ,发现后应及时清除。

        1.4定期检查气源和电源;气源是驱动调节阀的关键能源之一。

        1.5定期检修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新调整。

        1.6运输和保管 ;

        1.7安全运行的检查;

        2.故障性维修 :调节阀不能操作或不能满足操作要求时 ,就说明有了故障,必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下,一般可按下述步骤进行。   

      2.1清洗;

        2.2拆卸调节阀;通常调节阀在拆卸完后 ,在检查时要重点注意以下几个部位 :

      1)阀体内壁。检查其耐压 、耐腐蚀情况;

      2)阀座。因介质的渗入,固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动,对高压场合,还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况 ,当然现在有些结构当中,阀座与阀体不是采用螺纹连接,而是用密封部位都必须重点检查;

      3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损 ,特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重,另外阀杆也要检查是否有类似的情况,以及是否与阀芯连接松动等 ;

      4)密封填料及密封垫 。检查密封填料及密封垫是否老化 、裂损等 ,配合面是否完好 。

        2.3拆卸执行机构 ;

        2.4重新组装 ;

        2.5测试;

        3、结论 ;故障性维修,也称为被动性维修,是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修 ,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等 。故障性维修是生产过程中所不希望发生的 。预防性维修是根据过去的运行经验,在安装和使用过程中,在调节阀还没有出现故障的情况下,按时对调节阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施 ,由于故障没有发生就进行维修调节 ,简述调节阀的维护需要注意什么可大大降低故障发生的概率 。

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      在使用时,调节阀往往会出现调节阀切断不好 ,泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄漏增加外,绝大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。而现代工业对调节阀的要求越来越高,在要求较高的应用场合都会对调节阀提出切断要求 ,因此切断功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量指标(对切断等级的划分及标准见相关资料)。因此要格外注意。

      一 、结构型式的选择

      双密封类调节阀(如双座阀、双密封套筒阀等)主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前,盛行套筒阀,然而套筒阀有许多不足:零件多、可靠性差、备件难、维护难 、切断效果不理想等等。实际上,这是设计思路陷入了误区,与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动,倒不如通过外部调整来实现。因此, 应选择单密封类调节阀。这样 ,密封问题、可靠性问题 、维修和备件问题均被一一解决了。 此时,解决矛盾的重点转化为介质对阀的不平衡力增大的问题,解决它仅需配强力活塞执行 机构 、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多, 与其说这是办法问题,还不如说这是思路问题。 到九十年代时,人们开始寻找结构更简单、密封更可靠的切断阀。这时 ,发现角行程 阀比直行程阀(单座阀、套筒阀、闸阀)更具有优越性,于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。

      二、密封面的选择

      (1)面对面密封:

      常见的柱塞阀芯 ,其密封面为60℃的小锥面,阀座也是60℃的小锥面,此小锥面的宽度通 常在0.5mm~2mm之间 ,要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上,它始终受到加工 误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等) ,其密封效果不十分理想 。这类阀的泄漏率通常为 10-4,经过精密的研磨可达10-6,只能达到较好的密封等级。

      (2)球面密封:

      利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切,它们之间为线接触,这就比上述面对面密 封的效果好。华林公司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的,其泄漏率可达10-6~10-8,高性能的三偏心蝶阀可高达10-8,以至零泄漏。

      三、密封材料的选择

      (1)软密封

      除耐腐蚀的衬里阀门外,一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料(主要为聚四氟乙烯 ,还有橡胶等)的密封形式的阀 。

      (2)硬密封

      硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的佳选择。

      (1)软密封,切断效果好,但不适宜用于含颗粒介质,一旦划伤 ,泄漏会急剧增加。因此 ,条件允许时尽量选用硬密封 。全功能超轻型阀硬密封可达10-7~10-8,三偏心蝶阀可达零 泄漏。

      (2)对密封耐磨性的考虑 :除选硬密封外 ,对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀,应该(或者说必须)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性 、耐冲蚀、耐划伤的能力,提高阀的寿命。

      (3)对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几百度。热膨 胀会改变装配时建立的密封比压 。过紧,密封面会卡住 ,运动时会严重擦伤 ,拉伤 ;过松, 密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加 。解决的好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造 成的差异。通常有三种弹性方案:①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③刚柔相济的弹性阀座。 后者好 ,即有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。

      (4)对含颗粒的冲蚀介质 ,要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都 不具备这一功能,而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点 。遇此,应选后二种阀。

      (5)对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料“互不相让” ,容易擦伤。

      (6)对所配执行机构应增大推力和刚度 ,使之动作自如。

      五、切断阀主要阀型

      按上述分析,切断阀的主要阀型如下 ,选择切断阀应综合考虑泄漏率 、介质种类 、介质 温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中,先考虑硬密封,再考虑软密封。

      (1)全功能超轻型调节阀

      (2)三偏心金属硬密封蝶阀

      (3)双偏心球面密封蝶阀

      (4)球阀

      (5)偏心旋转阀

      (6)单座阀

      (7)单座套筒阀

      (8)软密封阀

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