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高温和超高温控制一直都是国内与国外厂家以及设计院关注的重点。其原因主要是高温调节与控制是自动化控制中的难题，高温和超高温的切断难度更大，这一难题的主要表现是高温膨胀产生卡阻及切断问题
。

（1）阀体及阀内件材料的选择问题

用于450℃以上的环境中的调节阀， 一般材料可使用的最高温度为500℃左右。对于高于538℃的场合
，阀体通常采用铬－钼钢
。对于最高温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量必须控制在 0.04～0.08％之间。对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料（可用于1200℃的高温场合）或特殊的耐高温高强度合金（如发动机燃烧室用耐高温高强度合金
，可直接用于 1000℃高温场合）。

（2）填料的耐温性能

标准的聚四氟乙烯填料仅能用于200℃以下场合，如需用于中高温场合则必须采用伸长型阀盖以防止填料受到极高温度的影响。但较长较细的阀杆在高温条件下强度较差，易出现弯曲现象。因此，高温条件下应采用耐温性能优异（可达600℃）的柔性石墨填料，还可以大大降低伸长型阀盖的高度。同时配以“旋转类阀 粗阀杆”的方式提高阀整体强度，从而较好地解决这一问题。

（3）密封方式的选择

在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的，很多常规的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈
、四氟材料
、弹性金属材料等）
。在500℃以内，可采用特种复合石墨阀座软密封方式。在500℃以上的条件下调节
，高温调节阀的难点只能采用金属对金属硬密封方式（一般采用蝶阀结构）。

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在实践中发现因为现在的操控办法和手法越来越多，在实践工业生常和工业操控中，用来气动调节阀操控气动执行机构的办法也许多，常用的有以下几种。

依据单片机开发的智能显现仪操控

智能显现仪是用来监测阀门作业状况，并气动调节阀操控阀门执行期作业的仪器，它经过两路方位传感器监督阀门的作业状况，判断气动调节阀是处于开阀仍是关阀状况，经过编程记录 阀门开关的数字
，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点
。经过这些输出信号

，操控阀门的开关动作。依据体系的要求，可将智能 阀门显现仪从硬件上分为3部分来规划
：模仿部分、数字部分、按键/显现部分。

气动调节阀模仿电路部分首要包含电源
、模仿量输入电路
、模仿量输出电路三部分。

电源部分供给整个电路能量
，包含模仿电路、数字电路和显现的能源供应。为了完成阀门开读的远程操控，需求将阀门的开度信息传送给其他的操控仪表，同时操控仪 表能从远方拟定阀门为某一开度，体系需求1路4～20mA的模仿量输入信号和1～2路4～20mA的模仿量输出信号。模仿量输入信号经过A/D变换变成与 阀门开度相对应的数字信号后送给数字部分的单片机，在单片机中对它进行滤波处理后就可以输出了
。阀门的开度信息经过D/A变换后变成模仿信号输出，用来接 显现仪显现阀门开度或衔接其他的操控设备。在本规划体系中
，一切的数字量数据均选用串行的输入输出办法，为了节约芯片资源和空间
，输入的4～20mA的模 拟量在转化为数字量时，选用已有的4路DA芯片与单片机的体系资源相结合作8位的AD运用
。

气动阀门执行器的操控办法利用压缩空气推进执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨迹的特性，带动空芯主轴作旋转运动
，压缩空气气盘输至各缸
，改动进出气方位以改动主轴旋转方向，依据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)作业。 两位五通电磁阀一般与双效果气动执行机构配套运用，两位是两个方位可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源衔接，两个与双效果气缸的外部气室的进出气口衔接，两个与内部气室的进出气口连续，详细的作业原理可参照双效果气动执行机构作业原理。

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